中小植物油廠最常用的過濾設備

壓濾機是中小植物油廠最常用的過濾設備，其前面有推進板，后面有止推板，兩板之間有兩條支軸連接，支軸用來放置濾板和濾框，在止推板的上部有毛油加料口，下部有油嘴作濾油出口。濾扳表面有槽紋，每片上有四個突緣，上有穿孔，使油進入濾框之中。另有兩個洞孔，使過濾后的油流出。為使油在壓濾機中暢通地流動，全部濾板有兩條橫的道路，各板以交替的次序將油流入其中一條通路中。

濾油機在裝好濾布后，用擰緊設備使其緊固，用泵將毛油送入，沿上面橫的道路進入濾框，穿過濾板上的濾布后，便沿著板上的槽紋下流，從出口流出。

板框壓濾機是一種間歇式濾油設備，具有結構簡單，過濾面積大，動力消耗低，能適應于粘度大、顆粒度細、可壓，縮性顯著的物料，運行穩定可靠。其缺點是間歇操作，勞動強度比較大，過濾效率較低，濾餅含油量高等。

壓濾機操作要點：

1、濾布：兩層，內層用市布，外層用20支紗5到8股帆布。開車前檢查濾布有無破損。

2、過濾壓力：不得超過3.5公斤／厘米2。在過濾時，要經常注意壓力表，防止事故。

3、過濾溫度：濾后不再精煉的油不超過60度，濾后要精煉的油不超過95度。

4、處理量：按有效過濾面積計40—60公斤／米2。

5、清理：在過濾時，如有個別出油口油流帶渣時，應及時關閉，進行清理。

　半自動型框式濾油機，是在原有間歇式基礎上改進的一種革新型濾油機。其結構和工作原理與扳框壓濾機基本相同，但實現了液壓緊板、機械拉板和自動落渣(或稍加外助)的連續過程，從而簡化了操作，減輕了勞動強度。據測定，其裝拆時間比原壓濾機縮短了三分之二左右(約8分鐘)即可完成拆車、鏟渣與頂緊三個過程。此外，濾布采用絳綸比帆布光滑，有利于落渣，并降低濾餅含油率，一般比帆布低3％左左右。其缺點是結構復雜、鋼材消耗大。

　　較新穎的過濾機有立式圓盤葉濾機、臥式圓盤葉濾機、過濾式離心機等。

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